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发布时间:2022-09-07 15:30:00 作者:君鼎
要降低砖厂的生产成本,首先就要搞清楚砖厂生产成本的组成,然后根据每一组成影响的因素,采取相应的措施,就可达到降低生产成本的目的。砖厂生产成本的组成为原料成本,燃料成本,电耗、工人工资、废品损失,大、小修理费、折旧等。
如何降低原料成本每一个砖厂,在建成后其取料方式基本确定,原料的开采成本,也就相对固定下来了,无论是外购原料,还是自己开采,取料费用变化不大。但是,还是可以采用一些具体的措施,适当地降低原料费用。
一、设计砖厂时尽量减少多余工序、设备,工序越复杂成本越高,越难赚钱,工艺设计要简单合理,要紧凑。
二、使用既能满足生产要求,又有较低能耗的取土设备,取代以前使用的能耗较高的设备。
三、根据原料的性能,在能保证正常生产的情况下,加入一定量的粉煤灰、煤矸石、炉渣,其他工业矿渣或尾矿。加入粉煤灰、煤矸石炉渣后,不但可以降低原料使用量,而且可以增加原料的内燃含量,是一举两得的举措。
此后,通过技术论证,企业决定投资8万元,在干燥室排潮口附近,修建高度为45米烟囱,将干燥室排潮口封闭,烟气全部由烟囱有组织高空排放,通过高空稀释扩散,S02的落地浓度虽然没有检测,但是厂区5km范围内,再没有环境纠纷产生。在烧结砖生产中,准确地计算燃料燃烧的空气需要量及烟气生成量,所需检测数据较多。可以按热值由下表近似地査出煤燃烧所需的空气量和燃烧产物量(见表1)。
中断面隧道窑一次码烧工艺,隧道窑所有烟气由锅炉引风机抽取,通过相同断面的干燥窑后,烟气温度降低,湿度提高,烟气流速很低。这部分烟气,S02含量较高,需要脱硫处理。
二次码烧工艺,隧道窑所有烟气由锅炉引风机抽取,送入多条隧道式干燥室,通过干燥室后,烟气温度降低,湿度提高,烟气流速很低。这部分烟气,S02含量较高,需要脱硫处理。
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