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发布时间:2022-09-08 00:46:00 作者:君鼎
一、设计砖厂时尽量减少多余工序、设备,工序越复杂成本越高,越难赚钱,工艺设计要简单合理,要紧凑。
二、使用既能满足生产要求,又有较低能耗的取土设备,取代以前使用的能耗较高的设备。
三、根据原料的性能,在能保证正常生产的情况下,加入一定量的粉煤灰、煤矸石、炉渣,其他工业矿渣或尾矿。加入粉煤灰、煤矸石炉渣后,不但可以降低原料使用量,而且可以增加原料的内燃含量,是一举两得的举措。
干燥工艺原理的控制措施
控制措施:首先,要在理解干燥工艺原理的基础上,加强坯体的颗粒级配即原料破碎工艺的筛网孔径的调整。由于粗颗粒多的坯体,毛细管粗,内扩散阻力小而利于内扩散速度提高,有利于提高干燥速度。粒度愈细,成型时所吸附的水愈多,含水率大,不容易干燥;其次,坯垛的组合方式和坯体的形状特征;再次是控制坯体含水率和利用坯体静停一段时间,让坯体的水分自然蒸发一部分。
离焙烧窑近的2
(3)从出窑砖坯的迎风面看是否有附着在坯体的表面,明显地有一层,说明预热风中的含量大。
从干燥窑的风量控制上首先调节热风闸的开度;其次调整为干燥窑送余热风机的频率;焙烧窑窑尾的冷却风机(实际也是送氧风机)的频率,尤其是两侧风机必须控制;送热风机前管道上的兑冷风口的开启情况;离焙烧窑近的2-3排抽余热支管完全关闭。
二、大断面隧道窑的应用
为了实现绿色智能化制砖工厂,市场发展趋势让我们必须走规模化生产道路。中国砖瓦工业面临着从资源消耗向固废处置发展,由砖瓦主角转变成固废处置的特定配角,由的窑厂作坊转变成尊贵的生态建材,由低附加值内燃烧结砖转变成高附加值烧结砌块,由政策限制产业转变成政策倡导产业,形成“固废处理、生态建材”的转型升级。
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